高強度粘結劑為了提高壓坯的強度或防止粉末偏析而添加到粉末中的可在燒結前或燒結過程中除掉的物質。粘結劑是磨料和基體之間粘結強度的保證。隨著化工工業的發展，各種新型粘結劑進入了涂附磨具領域，提高了涂附磨具的性能，促進了涂附磨具工業的發展。粘結劑除了膠料外，還包括溶劑、固化劑、增韌劑、防腐劑、著色劑、消泡劑等輔助成分。粘結劑除了最常用的動物膠外，還包括合成樹脂、橡膠和油漆。

較理想的粘結劑應具有的特性是：

①液體粘結劑的粘度低,混砂時容易與砂粒混合均勻,而且混好的型砂流動性好，可以制成形狀復雜的、準確反映模樣表面形狀的砂型和型芯。

②硬化速度快，最好不經加熱就能硬化，以節約能源和使用價格低廉的非金屬或鋁合金模樣和芯盒。如能采取先硬化、后脫模的方法，就可顯著提高鑄件的形狀和尺寸精度。

③硬化后強度高，能用來制造形狀復雜、截面細薄的型芯，并可減少粘結劑加入量，以便降低鑄件生產成本和減少澆注過程中氣體發生量，減少鑄件產生氣孔缺陷的可能性。

④發氣量少，要求粘結劑受熱發氣緩慢、量少。對于鑄鋼和球墨鑄鐵等類鑄件還要求粘結劑的含氮量低，以防止產生皮下氣孔、針孔等缺陷。

⑤潰散性好，粘結劑受到高溫作用能自行分解潰散，以防止鑄件凝固后產生內應力、裂紋，并使鑄件容易清砂。此外，還要求粘結劑不易吸潮或變質，混砂后可使用時間長，不粘附模樣和芯盒，對人體無害，對環境無污染，來源豐富，價格低廉等。